RTO-Wartung

Wartung von RTO- und RCO-Systemen

Lösungen für einen energie- und umweltoptimalen Betrieb.

ANWENDUNGEN

Lösungen für die regelmäßige und allgemeine Wartung von RTO- und RCO-Systemen.

ANWENDUNGSBEISPIELE:

Beim Betrieb regenerativer Nachverbrennungsanlagen (RNV / RTO) lagern sich Verbrennungsrückstände auf den Keramikelementen der Waben ab. Das Laden von Ablagerungen führt zu einer Verringerung der Kapazität von RTO- und RCO-Systemen. Daher müssen die Waben regelmäßig gereinigt und bei Bedarf ausgetauscht werden.

ANWENDUNGEN NACH BRANCHEN:

  1. Lackierereien (Verbrennung von Basislacken …),
  2. Herstellung von Polyurethanschaum (Zerkleinerung von Trennmitteln),
  3. Herstellung von Batterien (Herstellung von elektrischen Schaltungen),
  4. Zementwerke (NO-Ablagerungen in Öfen und Austauschern …).

LASS UNS REINIGEN:

  1. flüchtige organische Verbindungen (VOC),
  2. Ammoniak (NH) 3
  3. Schwefelwasserstoff (HS) 2
  4. polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe
    (PAH),
  5. Stickoxid (NOx),
  6. Polychlorbenzoloxid (PCDD/F),
  7. Staub,
  8. Kohlenmonoxid (CO),
  9. Blausäure (HCN),
  10. Schwefelkohlenstoff / Schwefelkohlenstoff (CS2 /
    KOS).

Vorteile - Wartung von Cape und RC

Bis zu 30 % bessere Energieeffizienz von RTO- & RCO-Systemen und geringere Emissionen / Emissionen.

Keramikwaben-RTO-Verbrennungsanlage vor der Reinigung (oben) und nach der Reinigung (unten).

Wichtig:

ENERGIEVERBRAUCH REDUZIEREN: Mehrstufiger Blas- und nicht abrasiver Reinigungsprozess sorgt für bis zu 30 % bessere Strömungen und Energieeffizienz

WIR BEFOLGEN STANDARDS UND PROTOKOLLE: Alle unsere Wartungsarbeiten und -verfahren entsprechen den Standards und Protokollen der Gerätehersteller und unserer Kunden

WIR REINIGEN AUCH UNZUGÄNGLICHE STELLEN: Wir haben ein eigenes System zur Reinigung unzugänglicher Stellen entwickelt, die nach dem Eingriff mit einer Kamera inspiziert werden

Manuelle Reinigung (oben) und System zur Reinigung unzugänglicher Stellen in Niederquerschnittsbrennkammern (unten).

KEINE BESCHÄDIGUNG DER AUSRÜSTUNG: Wir bieten absolut sichere Wartungseingriffe, keine Beschädigung der Keramikkerne und der Ausrüstung (Klappen, Laufräder, Strom, Reifen, …)

OHNE WASSER UND CHEMIE: Zur Reinigung der Verbrennungsöfen verwenden wir ein vollständig trockenes Reinigungsverfahren, das es Ihnen ermöglicht, die Geräte sofort nach dem Wartungsvorgang zu starten.

KURZE STILLSTANDZEIT: Wir organisieren Projektarbeiten im 2- oder Mehrschichtbetrieb und sorgen so für eine möglichst kurze Stillstandszeit der Anlagen
KOS).

Unsere Dienstleistungen

Hält RTO- und RCO-Systeme in der bestmöglichen Form.

ÜBER UNS

Wir sind ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Oberflächenbehandlung in Südosteuropa mit Sitz in Slowenien, das mit den wichtigsten lokalen und globalen Partnern zusammenarbeitet.

Für unsere Kunden aus allen Branchen erbringen wir seit vielen Jahren unverzichtbare Dienstleistungen, die eine unterbrechungsfreie, qualitativ hochwertige, sichere und saubere Produktion gewährleisten.

EINSATZGEBIET

Wir haben mehr als 10 Jahre Erfahrung im Bereich der Instandhaltung von Verbrennungsanlagen und über 50 erfolgreich realisierte RTO & RCO Instandhaltungsprojekte.

Um eine hervorragende technische und zeitliche Reaktionsfähigkeit zu erreichen, bieten wir von unserem Hauptsitz in Slowenien aus Dienstleistungen mit einer Reichweite von 1.200 Kilometern an.

Referenzort (grau).
Hauptquartier von Blast Tehnik (rot).

KAPAZITÄTEN
  • 12 Trockeneisreinigungsmaschinen
  • 2 Trockenschneemaschinen
  • 5 mobile Dieselkompressoren
  • 2 mobile elektrische Kompressoren
  • 6 HOCH – VAKUUM Saugsysteme
  • 4 mobile Filteranlagen
Reinigung des Thermorads (Durchmesser 5 Meter) mit Trockeneis (links), gereinigter und ungereinigter Teil der Wärmetauscherwabe (rechts).
REINIGUNG MIT TROCKENEIS

Für eine EFFIZIENTE REINIGUNG, OHNE BESCHÄDIGUNG der Keramik und anderer Geräteteile (Klappen, Ventile, Elektronik, Pneumatik …) verwenden wir die Trockeneis-Reinigungstechnologie.

Es ist ein vollständig VOLLSTÄNDIG TROCKENER Reinigungsprozess. Nach der Reinigung ist es möglich, die Geräte SOFORT ZU STARTEN, wodurch bis zu 30 % WENIGER ZEIT ZUM STOPPEN der Verbrennungsöfen erreicht wird.

Automatisches Sandstrahlen der Innenseite der Energieleitung mit einem Durchmesser von 1.100 mm (links), sandgestrahlte Oberfläche (Sa3) innerhalb des RTO.
SCHLEIFEN UND LACKIEREN

In der Phase der Restaurierungsarbeiten der Innen- und Außenbauteile des RTO führen wir eine umfassende Oberflächensanierung durch. Sandstrahlen entfernt Rost, alte Farbe und Verunreinigungen und raut die Oberfläche auf, um eine hervorragende Lackhaftung zu erzielen. Für die Lackierung verwenden wir unterschiedliche Auftragssysteme (manuell, Pistole, Airless, …) und Lacke nach Kundenwunsch.

Austausch der Keramikschicht "Sattel" (links) und Austausch von Keramikblöcken an der RCO-Verbrennungsanlage im Zementwerk (rechts).
KERAMIK WECHSELN

Im Rahmen allgemeiner Wartungsarbeiten führen wir gemäß den Normen und Protokollen der Hersteller von Verbrennungsanlagen die Demontage, Reinigung und ggf. den Austausch von Keramikfüllstoffen („Sättel“, Keramikblöcke) durch.

Für einen schnellen und sicheren Transport setzen wir Schnellmontage-Förderbänder ein.

Meinungen unserer Kunden

Die regelmäßige Wartung und Reinigung des RTO-Systems in der Lackiererei ist Voraussetzung für einen zuverlässigen Betrieb und optimale Energieeffizienz. Bei solchen Projekten brauchen wir immer einen Partner, der sich unseren zeitlichen und technischen Anforderungen perfekt anpasst ... Blast Tehnik hat sich als zuverlässiger langfristiger Partner erwiesen, mit dem wir mehr als 30 Reinigungen und andere Serviceeinsätze an unserem RTO erfolgreich durchgeführt haben.

Alojz Mohorčič, Revoz Novo mesto d.d.

UNSERE DIENSTLEISTUNGEN

SIE HABEN INTERESSE AN MEHR?

Kontaktieren Sie uns und wir beantworten gerne Ihre Frage.

SEI DER ERSTE!

Melden Sie sich für unsere Neuigkeiten an und bleiben Sie mit den neuesten Informationen zur Oberflächenbehandlung der Konkurrenz einen Schritt voraus.

WEITERLESEN

Blast Tehnik führt die Laserreinigung mit Netalux-Lasern durch. Neben Leistungen und Maschinen bietet Blast Technik auch die Wartung und Instandhaltung von Laserreinigungsanlagen an.
Strahlanlage für das Entgraten von Kunststoffprodukten Linear Tumble Belt. Strahlanlage für die Behandlung von Kunststoffprodukten unter Verwendung von Kunststoff-Strahlmitteln. Das antistatische System verhindert das Anhaften des Mediums an den Produkten.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung vor Ort konnten wir die TOP-Trockeneisreinigungsmaschine dem BENUTZER ANGEPASST aufwerten.
Ein geplanter Anlagenstillstand ist kosteneffizienter und sicherer. Ungeplante Produktionsausfälle geschehen nämlich zur Unzeit, verursachen langwierige Unterbrechungen, hohe Kosten und erfordern oft einen Gerätewechsel.
Das Sandstrahlen vor Ort ist eine vielseitige und effektive Oberflächenbehandlungstechnik, um Farbe, Rost, Verunreinigungen zu entfernen und Oberflächen für einen weiteren Korrosionsschutz (Lackieren, Verzinken, Metallisieren, Gummieren, ...) vorzubereiten oder die gewünschte Endstruktur zu erreichen.
Durch die Trockeneisreinigung können Sie Produktionsausfallzeiten reduzieren und die Produktqualität steigern. Der Prozess ist schnell, ohne den Einsatz von Wasser und Chemikalien.

Um Ihnen einen interessanten Besuch zu ermöglichen, verwenden wir auf der Website Cookies. Indem Sie fortfahren, stimmen Sie deren Verwendung zu, und Sie können hier mehr darüber lesen.